3D 打印的新突破:制作碳纤维

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2014-01-30 02:55

3D 打印技术的发展异常迅猛,前几日 Stratasys 宣布一款可打印多种材料、多种颜色的 3D 打印机,最近另一家创业公司 MarkForged 宣告生产出了世界首台可打印碳纤维的打印机,这是继塑料、橡胶之后,3D 打印机在材料上的重大突破。

这台打印机名叫 Make One,机身设计颇为特别,采用铝合金一体成型工艺,打印床采用透明材质。机身尺寸宽 22.6 英寸,高 14.2 英寸,厚度为 12.7 英寸,与一台台式机大小相当。它不仅可以打印碳纤维,还可以打印玻璃纤维、尼龙和 PLA(聚乳酸)。

根据 3Der 报道,Make One 拥有两种技术规格,一种是熔融纺丝法,即当前大部分 3D 打印机采用的方法,另一种是复合丝法,是将多种材料揉在一起进行打印。MarkForged 并未公布具体技术细节,所以它的打印原料,打印过程还不清楚。

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碳纤维的特点是质地轻薄,但是硬度极高,堪比铝合金。但碳纤维制作工艺极其复杂,它需要将碳纤维制作成碳纤维布,在表面涂胶,然后一层一层叠加压制、烘烤,才能制成。工艺的繁琐使得碳纤维在制作复杂形状的时候非常吃力,效率也很低下。

而 3D 打印恰恰适合复杂部件的生产,相比传统制作的耗时耗力,3D 打印速度快得多,MarkForged 有望让碳纤维的成本变低。

Make One 固然先进,不过根据 Popular Mechanics 报道,它的诞生源于创始人 Gregory Mark 的 “无心插柳”,他原本合伙创办了一家公司 Aeromotions,专门制作赛车的车翼,为了使车翼坚固、轻巧,他们采用碳纤维作为材料,为了让碳纤维制作更加简单,Gregory 想到了利用 3D 打印机来改善制作过程,便创办了 MarkForged。

Gregory 在波士顿建立了这家新公司,经过一年多的研发,设计出了 Make One。在 Gregory 看来,3D 打印的碳纤维不仅可以发挥材料的优势,还可以充分利用 3D 打印技术,制作出更复杂、个性化的部件,比如假肢。

Make One 将会在 2 月份开启预购,今年下半年发货,售价十分亲民,只需要 5000 美元一台,对比其他打印机堪称良心价,Gregory 希望这一工业材料可以更多的被民间所用。

 

题图来自 Popular Mechanics

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