2026 年 9 月 22 日 ，拓竹科技正式发布消费级 CO₂ 激光切割机 R1。

作为一款55W 高功率 CO₂ 激光加工设备，R1 独家搭载了自动光路校准功能，将过去只能手动、耗时十几分钟的专业调试，简化为一键即可完成的常规操作；并采用雕刻+切割的双能设计，配合可穿仓进料的结构，可处理最长3 米的超长原料；再加上由双摄像头、双测高激光与双编码器组成的三重定位系统，R1 把原本属于专业工作室的加工精度与使用门槛，一并带到了家用桌面上。

从一块黑胡桃木胶合板到一件精美作品，如今只需要一张桌子、一台机器即可完成。

第一次让消费级 CO₂ 激光设备实现自动光路校准

“光路校准”是 CO₂ 激光设备特有的一道维护工序。CO₂ 激光的光束需要经过多面镜片反射，才能最终传导到激光头；一旦镜片因搬运、维护或更换激光管而发生细微偏移，光路就会跑偏，直接导致切割功率下降、精度变差，严重时甚至无法正常工作。传统方式下，校准普遍依赖手动完成——在镜片前贴上美纹胶纸，打一枪测试点，根据焦痕判断偏移方向，再手动微调镜片角度，如此逐面镜片、反复试打。这套流程对熟练者也要花十几分钟，对新手更是无从下手，是许多人使用 CO₂ 激光时最劝退的一环。

R1 配备了光路校准传感器，将传感器安装至激光头后启动自动光路校准，系统即可自动识别偏移并完成修正，”一开、二放、三校准”，最快一分钟即可完成，全程无需胶纸、无需试打、无需拧螺丝，一项原本需要经验和耐心的技术活，就此变成了人人可做的日常操作。

雕刻、切割双能，最长加工3米原料

R1 搭载 55W 高功率 CO₂ 激光，不仅能雕刻，也能切割，一台设备覆盖两种加工方式。它支持木材、亚克力、皮革、纸材、纺织品、EVA 泡棉、贝壳片等多种材料的雕刻与切割，并可在玻璃、陶瓷、涂层金属等表面雕刻。

相比桌面场景常见的二极管激光，CO₂ 激光穿透力更强、边缘碳化更少，亚克力可切、玻璃可雕，最厚能切透 18mm 黑胡桃木胶合板与 20mm 亚克力。此外，R1 采用可穿仓进料的结构设计，突破了封闭机身的尺寸限制，能够加工超出机身长度的长料——无论是长条木板、整卷布料还是大幅面材料，都能一次成型，可胜任更多小微商业量产与大尺寸创作的需求。

三重定位系统+主动振动补偿，质量和速度兼得

定位与运动精度直接决定成品质量，也恰恰是消费级激光设备的普遍短板。R1 由双摄像头、双测高激光与双编码器组成一套完整的感知体系：全景摄像头统览工作区、俯视摄像头锁定加工对象，解决”在哪加工”；测高激光实时读取材料表面高度、自动对焦并标示加工位置，解决”加工多高”；XY 轴编码器实时回传运动坐标，解决”如何移动”。

三路数据协同之下，让R1对加工对象的位置、高度与运动轨迹形成完整感知，共同保障加工的定位精度与运动精度。拓竹早在旗舰机型 H2D 上就已将高精度摄像头与计算机视觉算法引入激光场景，R1 在此基础上完成了面向消费级的优化与下放，让高端设备才有的视觉定位能力走进更广泛的个人创作场景。

现有激光加工设备在雕刻复杂图案时，常因机械共振陷入两难：要么为保证质量而降速，要么维持速度却牺牲精度。R1 搭载主动振动补偿技术，可抵消拐角处的机械振动残留，最高雕刻速度达 1000 mm/s、加速度达 20000 mm/s²，在提升精细加工速度的同时兼顾精度，加工效率较传统设备明显提升。

个人制造体验，从此更进一步

R1 完整承接了拓竹既有的生态：共用 MakerWorld 与拓竹账户，沿用 Bambu Suite 工作流，支持 Windows 与 macOS。对已在使用拓竹打印机的用户来说，几乎无需重新学习即可上手。3D 打印负责结构与配件，R1 则补足了打印难以覆盖的材料与工艺——木材、亚克力、皮革、玻璃、石材乃至涂层金属，两者相互衔接，让”从设计到成品”更完整地落在同一套生态里。

R1 面向一批清晰的人群：已在使用拓竹打印机、希望拓展创作材料的创客；寻求低门槛量产工具的小微商家与工作室；需要一站式处理日常切割与长料加工的木工与手作爱好者；以及在玻璃、石材、金属和曲面上做个性化雕刻的设计师与定制卖家。

当下，激光加工正加速从工业场景向消费级、桌面级市场渗透。谷子经济、潮玩娃衣、个性化周边定制等趋势的兴起，让消费级激光设备逐渐从小众工具走向大众创意与小微商业的智造入口。从集成激光功能的 H2D，到独立成品类的 R1，拓竹正把 3D 打印领域积累的算法、硬件、视觉定位与生态运营经验，稳步迁移至激光加工赛道，让更多人以更低的门槛把创意变成现实。