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2010-5-22 23:00

代工厂到底要干哪些活儿?

随着近几天富士康员工事件,一度远离大众视线的代工厂利润问题又浮现了上来: 499 美元 iPad 富士康组装费仅 11.2 美元,辛辣的数字刺激着每个人,这微薄的利润再次引起了“西进论”和“换鸟论”的抬头。

一台手机是怎样炼成的?

ifanr 在去年连载过 CrunchGear 在中国系列,报道了山寨机从生产到销售的概况。实际上,大家现在口中所流传的“山寨机”都是几年以后的称呼了,最早圈内把它们叫“土狼机”或“白牌机”。

那么,一台手机是如何被设计和生产出来的呢?简单地画个图,把手机业的各个角色标了出来:

我们可以把一个个知名或不知名的公司,往这个图上套。可以看到,一个公司要从上往下发展很容易,例如宇龙和天宇朗通,就是方案公司起家,逐渐把品牌和代工这两块吸收进来。

而想从下往上发展,却是难于上青天。再看看“专家”们都爱讲到的微笑曲线,代工厂的门槛低,竞争惨烈,利润微薄。稍微成功的工厂需要竭尽全力,才能向价值链的两端延伸,洗白上岸成了许多山寨厂追求的目标。

代工厂到底要干哪些活儿?

早期家庭式的作坊,别说“流水线”这种高科技的东西了,操作台上连防静电措施都没有。 而发展到现在的代工厂,防静电大褂,鞋套,护腕一应俱全,而且还配备了昂贵的测试设备,不可同日而语。

环境在变,干的活儿却没什么大的变化。

诸如 MTK 这样提供 Total Solution 的设计公司出售完善的 Turn Key 产品和服务,代工厂几乎可以买到半成品的电路板。MTK 出品的 IC,再配合方案公司设计的电路板,代工厂只要加个屏幕,套个壳子就能上柜销售了。这是社会分工的必然结果,看一张半成品的 PCB 板:

那么,代工厂到底需要干哪些活儿呢?工人们每天都在忙些什么呢?

无非就是采购物料,焊接元器件,烧制固件,检验测试,外壳组装,装箱发货这几步。

其中需要大量工人参与的,正是中间 4 步。

大部分的小工厂,没有自动贴片机,没有自动测试仪,当然也不会有机械手臂之类的梦幻装备。就全靠人工一手一手地焊接和拼装起来。每个工人都是一颗真正的螺丝钉,能够把几个简单的装配动作,精准地完成成千上万遍。他们承受的压力可见一斑。

实际上,工人们承受的身体压力是只是其一,更恐怖的是精神上的压力,举几个最常见的例子: 1. 进厂房不准带手机,出厂房要接受扫描,用机场安检的扫描仪在身上反复扫几次。 2. 到处布满摄像头,随时有督查人员巡视,工人们几乎抬不起头。 3. 上厕所都要打卡,打卡时间不计算在工时之内。甚至上厕所的次数都有严格规定。 4. 工作时间是两班倒,平均每天加班 3 个小时,每小时加班费才 6 块钱。

图中写着 SUPER SCANNER 的仪器,就是扫描仪,可以想象,随时都有可能被保安人员拿着这玩意儿把自己扫描个透, 有何尊严可言。

最后,我们终于可以在通天地,明通,大智路,不夜城,木樨地等全国各个市场,买到“物美价廉”的手机了。拿到这些产品,我们是否应该由衷感叹:“谁知盘中餐,粒粒皆辛苦”。

(部分图片来自山寨新闻调查

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